回转体坐标测量机

成果与项目的背景及主要用途：

回转体工件在工业生产的各种工件中，特别是在国防和高科技领域，占有相

当比重，对回转体工件内外表面轮廓测量精度也提出越来越高的要求。已有的表

面轮廓测量机在实际工作中，存在内表面测量系统随机误差过大、重复性差等缺

陷。

技术原理与工艺流程简介：

回转体坐标测量机在原有测量机的基础上增加一高精度回转工作台、光学非

接触传感器、机器视觉传感器等,并在回转工作台中内置了内表面测量系统，可

同时实现工件内外表面轮廓的连续快速测量。

如图所示，回转体坐标测量机采用传统移动桥式坐标机与自主设计的内测量

系统相结合，测头采用的是非接触式测头，通过回转工作台带动工件旋转进行测

量，可以在不翻转工件的情况下对工件内外表面同时进行连续性的测量。并且采

用了配重平衡、自动定心、卸荷式驱动、非接触测头抗干扰等一系列关键性的实

用技术，研究了内、外测量部件和回转工作台坐标系的统一问题和一系列标定技

术，提高了测量机的精度。 

技术优势：

（1）多用途。具备特种测量功能和通用三坐标机测量功能。

（2）全自动测量。根据工件图纸文件，自动生成测量路径及工件姿态自动调整，

无需人员干涉情况下，实现全自动测量。 

（3）防碰撞保护。采用虚拟现实技术、可视化测头、多重限位保护机构，即使

在错误操作和异常现象的情况下，也能防止传感器、测量臂与被测工件接触，在

特种脆性材料测量中具有很高的安全性能。

（4）效率高。测量机主轴与回转工作台内置的三维测量轴同时工作，可快速高

效的完成工件内外表面轮廓的测量。

（5）自由曲面拟合及工件立体化技术。自主研发的自由曲面拟合及尺寸立体化

软件，测量结果清晰立体。

（6）检测精度：0.003mm

应用领域：用于检测脆性材料零件内、外表面轮廓几何尺寸与形状误差。

合作方式及条件：技术服务