热轧运行非对称测控技术

先进制造与自动化

热连轧粗轧中间坯镰刀弯、翘扣头与精轧机架间带钢跑偏等问题因缺乏针对性测控技术长期以来依赖操作工频繁干预，导致操作难度大、劳动强度高，生产稳定性与质量一致性均难以保证。作为实现板带热连轧过程“一键式、少人化、智能化”核心技术，热轧运行非对称测控技术通过抑制带钢侧弯、翘扣以及跑偏保障生产稳定性，改善产品非对称板形质量。通过减少操作干预改变现有生产模式，为热轧智能工厂的稳定高效运行奠定坚实基础。相关技术已经推广至首钢、马钢、鞍钢等二十余条热连轧产线，可实现粗轧零操作干预、精轧减少60——80%操作干预，楔形命中率提升5——10%，有效减少因堆钢、甩尾造成的非计划停机和设备损伤。

图 1热轧运行非对称测控技术组成

本成果处于大规模投产阶段。

热轧运行非对称测控技术是热连轧产线实现智能化、无人化轧钢的关键核心技术。项目投入成本500~1000万元，预计为单条热轧产线提高经济效益约3000~4000万元/年，国内市场占有率超过80%。