低电压碳系水性电热油墨

本项目产品涉及家装供暖，农业保温，工业加热以及智能穿戴、柔性电子等多个领域和应用场景。目前，产品已经在电热取暖器、定制电热膜以及电热涂料方面有了实际应用。2020年与湖北龙腾电子科技有限公司联合开发了便携式电热取暖器。2021年，与圣诺曼底能源科技（武汉）有限公司就电热涂料产品达成合作意向，并进行了中试。

前景：

韩国是电热膜大面积用于供暖最早的国家，也是世界上最早制订电热膜地暖应用规程的国家。在日本，电热膜被应用于地板供暖己有几十年的历史。日本设备设计事务所协会和日本地板供暖施工协会联合制定了《地板供暖设计和施工准则》，对于电磁辐射有了明确的量化要求，而且提出低电压安全取暖的概念。欧美等发达国家均纷纷采用低电压电热膜供暖。电热膜供暖也将逐渐成为供暖的一种趋势。但是现有电热膜主要采用220 V供暖，而且采用溶剂型油墨，存在安全和环保问题，多层水性低电压石墨烯芯片印制发热膜将是未来市场的主要供暖产品。

与传统供暖方式相比，电热膜采暖方式具有不耗水、不占地、开关自主、节能节材、安全环保、安装便捷等优势。由于发热薄膜是以面的形式均匀散热，柜式空调则是点散热，且红外辐射在物体上可以起到维持一段温度作用，其节能性更好。以一间面积为40 m2的会议室为例，如用空调制热，达到25℃，一台5匹空调功率约为3675 W。而本项目电发热膜需要10片0.6 m × 1 m，24 V电压下，单片发热功率可以达到150 W，可以达到同样效果，而其用电量大概是空调的三分之一左右。总体费用大约2000元，而1台5匹空调定价在6000元左右，因此电热膜在未来的发展潜力巨大。

经济效益：

（1）水性油墨替代银浆。银浆成本约2000元/公斤，水性油墨成本约200元/公斤，仅为银浆的1/10，大大降低了电热膜的生产成本。

（2）电热转换效率高，降低能耗。电阻丝加热的电热转化效率约70%，而本项目电热膜的电热转换效率高达90 %以上，极高的电热转换效率意味这在在达到同样热量时，电热膜节省了约40 %的电量消耗。

（3）利润高。一片电热膜的成本约15元，一个房间安装10片可达到一台5匹空调的发热功率的40%，而成本仅需150元，因此有较大的利润空间。

社会效益：

（1）解决同类产品技术瓶颈和共性技术的问题

现如今国内外关于导热薄膜发热供暖的技术已经日趋成熟，也有一些厂家开始大规模生产类似的发热薄膜，甚至已经有一定的产业链，这为本产品的推出提供了极大的机遇。本产品由于所采用的导电油墨的适性较好，因此可以直接应用于各种流水线生产，在短期内便可以实现量产。

该技术制成的发热膜可以广泛应用于民用、农业、工业建筑的不同场景的电热膜,在其他行业领域也有发展潜力，如智能发热服饰，理疗护具等。电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势。

（2）节能环保导向

碳系电热油墨在制备和使用过程中均满足环保要求，系统能耗低，无排放，耗电量只需空调的三分之一到二分之一，顺应了电改、新能源和煤电去产能的国家政策背景。与水暖式供热系统相比，能源更加清洁。发热油墨供暖系统的应用非常注重建筑物的节能情况，达到国家节能标准的建筑物更适合安装发热油墨供暖系统，具有节能环保的导向意义。