增材制造纳米陶瓷牙材料、工艺和装备系统

生物、医药及医疗机械

从底层材料设计出发制备性能优异的可打印氧化锆浆料，研制快速高质量立体光固化打印系统，优化脱脂烧结工艺流程，实现机械性能优异、生物相容性极佳、美观性良好的氧化锆陶瓷快速、低成本打印制造。

一、项目分类

显著效益成果转化

二、成果简介

制备较低粘度、高固含量的氧化锆浆料和优化的脱脂、烧结过程成为光固化成型技术的关键步骤。为解决以上问题，推动增材制造氧化锆在口腔临床中的应用，申报人团队从底层材料设计出发制备性能优异的可打印氧化锆浆料，研制快速高质量立体光固化打印系统，优化脱脂烧结工艺流程，实现机械性能优异、生物相容性极佳、美观性良好的氧化锆陶瓷快速、低成本打印制造。

目前，国内有多家科研机构比如华中科大、西安交大、西北工大、深圳大学，以及企业比如华曙高科从事增材制造氧化锆陶瓷材料的研究和推广工作，并取得了显著成果，但氧化锆陶瓷打印技术的临床应用还需解决系列难题，光固化3D打印仅仅是零件制备过程中所涉及的众多步骤里的一个成形过程，而最终零件的性能还依赖于原料制备配方和干燥烧结等工艺所决定的成分与微结构特性，这就需要将3D打印工艺与原料制备和所需的后处理工艺系统地结合起来，从材料本身的设计和制备入手从根本上解决问题。

开发符合口腔临床应用要求的氧化锆陶瓷增材制造技术和工艺，就需要以系统性思维对实施方案进行精心设计，从底层材料制备、增材制造装备、脱脂烧结工艺等三个方面提供完整的解决方案，真正实现医工结合和有竞争力产品的推广。

预计未来几年，种植牙市场将保持30%以上的较快增长率，并且植牙的潜在存量市场需求保守估计可达4000亿元，但目前进口种植体占有率高达90%，国产替代空间巨大，但成功替代的决定性因素还是过硬的技术和质量。本项目的实施将解决增材制造氧化锆陶瓷牙在临床应用方面所遇到的难题，并且拥有完全自主知识产权的研发技术也有助于国产替代的推进。

发明专利

正在研发

达到国际先进水平

独立研究