对位芳纶工业化生产技术

芳纶的国产化应用很存有很大缺口，一旦实现了对位芳纶的国产化，仅国内消费量将快速提升到2万吨/年以上，而且可以快速提升我国在航空航天，高铁，汽车，光缆等众多领域的水平。鉴于目前我国对位芳纶的发展速度，在未来5年内，将是一个技术成熟和快速发展的阶段。本项成果有望加速我国对位芳纶产业发展，无论从社会效益还是经济效益角度看，都具有重要意义。

技术优势：本项目技术优势有：国内首家实现全连续聚合，实现了聚合物料性状的稳定，为纺丝生产打下坚实基础；溶剂回收解决了萃取剂酸化以及能耗的问题，实现了连续稳定生产；在纺丝技术上，创新性解决了高粘原液的脱泡问题，降低了聚合物在纺丝过程中的降解。纺出的纤维和同类产品相比，色泽鲜亮稳定，杂质含量低，纤维柔软，质量稳定，非常利于下游的织布和复合加工。

成本优势：本项目成功实现了关键设备的国产化。如双螺杆反应器，国外进口设备动辄数千万一台，且缺乏设备和工艺配套的保障；而本项目和国内设备厂家合作共同研发，顺利实现了双螺杆反应器的国产化，国产后设备价格约为进口设备的十分之一。仅此一项，在目标产品的成本上就可以节约至少1万元/吨。

市场规模：对位芳纶纤维最早开发于20世纪60年代初，并于1973年由杜邦公司率先实现工业化生产，产品名“Kevlar”。目前全球生产对位芳纶纤维的厂家主要有美国杜邦公司和日本帝人公司，两家产能在6.75万吨/年。近些年韩国有三家公司实现了对位芳纶纤维的工业化生产，产能总共在5000吨/年左右。由于对位芳纶在航空航天领域有重要的用途，所以至今一直被西方作为管控物资对我国禁运，对其生产技术也是严格保密封锁，因此我国长期以来未能实现完全的技术突破。目前，国内已有几家企业开始批量生产，但产能偏小，产品系列如高强、高模尚为空白。近些年随着我国经济和许多高端制造领域的发展，对对位芳纶的需求量越来越大，尤其对高强、高模牌号的需求越来越急迫。据行业估计，仅我国目前每年对对位芳纶纤维的需求就超过万吨，目前国内产能远远不能满足需求，严重抑制了许多领域的发展。

盈利前景：对位芳纶聚合所用原料是普通的化工原料，价格在3万元/吨左右，制备成纤维后价格在十几万到上百万/吨。